1. Fahaiza-manao mirehitra
Tsy dia tsara ny fiasan'ny aliminioma sy ny firaka aliminioma amin'ny fandrendrehana, indrindra satria sarotra esorina ny sarimihetsika oksida eo amin'ny velarana. Manana fifandraisana tsara amin'ny oksizenina ny aliminioma. Mora ny mamorona sarimihetsika oksida Al2O3 matevina, marin-toerana ary avo lenta ny mari-pana fandrendrehana eo amin'ny velarana. Mandritra izany fotoana izany, ny firaka aliminioma misy manezioma dia hamorona sarimihetsika oksida MgO tena marin-toerana ihany koa. Hanakana mafy ny fidiran'ny solder sy ny fiparitahany izy ireo. Ary sarotra esorina. Mandritra ny fandrendrehana, ny dingana fandrendrehana dia tsy azo tanterahina raha tsy amin'ny alalan'ny fikorianan'ny rano araka ny tokony ho izy.
Faharoa, sarotra ny fampiasana ny "brazing" amin'ny aliminioma sy "alloys". Tsy dia hafa loatra amin'ny metaly fameno ampiasaina ny teboka fandrendrehana ny aliminioma sy ny "alloys". Tery dia tery ny mari-pana azo isafidianana amin'ny "brazing". Mora miteraka hafanana be loatra na fandrendrehana mihitsy aza ny metaly fototra raha tsy voafehy tsara ny mari-pana, ka mahatonga ny fizotran'ny "brazing" ho sarotra. Ny "alloys" aliminioma sasany izay nohamafisina tamin'ny alalan'ny fitsaboana amin'ny hafanana dia mety hiteraka fanalefahana toy ny fahanterana tafahoatra na ny fanafanana noho ny fanafanana ny "brazing", izay hampihena ny toetran'ny tonon-taolana "brazing". Sarotra ny mitsara ny mari-pana mandritra ny "brazing" amin'ny lelafo satria tsy miova ny lokon'ny "alloys" aliminioma mandritra ny fanafanana, izay mampitombo ihany koa ny fepetra takian'ny mpampiasa.
Ankoatra izany, ny fanoherana ny harafesina amin'ny tonon-taolana vita amin'ny aliminioma sy ny firaka aliminioma dia mora voakasiky ny metaly fameno sy ny fluxes. Ny herin'ny elektrôda amin'ny aliminioma sy ny firaka aliminioma dia tena hafa noho ny an'ny solder, izay mampihena ny fanoherana ny harafesina amin'ny tonon-taolana, indrindra ho an'ny tonon-taolana malefaka. Ankoatra izany, ny ankamaroan'ny fluxes ampiasaina amin'ny fanendasana aliminioma sy ny firaka aliminioma dia manana harafesina mahery vaika. Na dia diovina aza izy ireo aorian'ny fanendasana, dia tsy ho foana tanteraka ny fiantraikan'ny fluxes amin'ny fanoherana ny harafesina amin'ny tonon-taolana.
2. Fitaovana fandrendrehana
(1) Mahalana vao ampiasaina ny fanendasana aliminioma sy firaka aliminioma, satria samy hafa be ny firafitry ny metaly fameno sy ny metaly fototra, izay mora miteraka harafesina elektrokimika amin'ny tonon-taolana. Ny fanendasana malefaka dia mampiasa indrindra ny fanendasana vita amin'ny zinc sy ny fanendasana firaka vita amin'ny firaka, izay azo zaraina ho fanendasana hafanana ambany (150 ~ 260 ℃), fanendasana hafanana antonony (260 ~ 370 ℃) ary fanendasana hafanana ambony (370 ~ 430 ℃) araka ny mari-pana. Rehefa ampiasaina ny fanendasana firaka vita amin'ny firaka ary asiana varahina na nikela eo amin'ny velaran'ny aliminioma ho an'ny fanendasana, dia azo sorohina ny harafesina eo amin'ny fifandraisan'ny tonon-taolana, mba hanatsarana ny fanoherana ny harafesina amin'ny tonon-taolana.
Ampiasaina betsaka ny fanendasana aliminioma sy firaka aliminioma, toy ny mpitari-dalana sivana, evaporator, radiator ary singa hafa. Ny metaly fameno vita amin'ny aliminioma ihany no azo ampiasaina amin'ny fanendasana aliminioma sy firaka aliminioma, anisan'izany ny metaly fameno aliminioma silikônina no be mpampiasa indrindra. Ny sehatra fampiharana manokana sy ny tanjaky ny fikikisana amin'ny tonon-taolana nohendasana dia aseho ao amin'ny Tabilao 8 sy ny Tabilao 9 tsirairay avy. Na izany aza, ny teboka fandrendrehan'ity solder ity dia akaiky ny an'ny metaly fototra, noho izany dia tokony ho fehezina tsara sy marina ny mari-pana fanafanana mandritra ny fanendasana mba hisorohana ny hafanana be loatra na ny fandrendrehan'ny metaly fototra.
Tabilao 8 sehatry ny fampiharana ny metaly fameno ho an'ny aliminioma sy firaka aliminioma
Tabilao 9 tanjaky ny fikikisana amin'ny tonon-taolana aliminioma sy firaka aliminioma nopotehina tamin'ny metaly fameno aliminioma silisiôma
Matetika ny "solder" silikônina aliminioma dia amidy amin'ny endrika vovoka, paty, tariby na takelaka. Indraindray, ampiasaina ny takelaka "solder" miaraka amin'ny aliminioma ho fotony ary ny "solder" silikônina aliminioma ho fonony. Ity karazana takelaka "solder" ity dia vita amin'ny fomba hidraolika ary matetika ampiasaina ho ampahany amin'ny singa "brazing". Mandritra ny "brazing", ny metaly fameno "brazing" eo amin'ny takelaka "composite" dia miempo ary mikoriana eo ambanin'ny fiantraikan'ny kapila sy ny hery misintona mba hamenoana ny banga eo amin'ny tonon-taolana.
(2) Ny "flux" sy ny entona miaro amin'ny "brazing" amin'ny aliminioma sy "alloy" aliminioma, matetika ampiasaina hanesorana ny "film" ny "flux" manokana. Ny "flux" organika miorina amin'ny triethanolamine, toy ny fs204, dia ampiasaina miaraka amin'ny "solder" malefaka amin'ny mari-pana ambany. Ny tombony azo amin'ity "flux" ity dia ny tsy dia misy fiantraikany ratsy amin'ny metaly fototra, fa hamokatra entona be dia be, izay hisy fiantraikany amin'ny fandevenana sy ny fikikisana ny "solder". Ny "flux" mihetsika miorina amin'ny "zinc chloride", toy ny fs203 sy fs220a, dia ampiasaina miaraka amin'ny "solder" malefaka amin'ny mari-pana antonony sy amin'ny mari-pana ambony. Ny "flux" mihetsika dia tena manimba, ary tsy maintsy esorina ny sisa tavela aorian'ny "brazing".
Amin'izao fotoana izao, ny fanesorana ny sarimihetsika flux no tena ampiasaina amin'ny fandrendrehana ny aliminioma sy ny firaka aliminioma. Ny flux brazing ampiasaina dia ahitana ny flux misy klôro sy ny flux misy fluoride. Ny flux misy klôro dia manana fahafahana manala ny sarimihetsika oksida ary mikoriana tsara, saingy misy fiantraikany ratsy amin'ny metaly fototra. Tsy maintsy esorina tanteraka ny sisa tavela aorian'ny fandrendrehana. Ny flux misy fluoride dia karazana flux vaovao, izay manana fiantraikany tsara amin'ny fanesorana ny sarimihetsika ary tsy misy harafesina amin'ny metaly fototra. Na izany aza, manana teboka fandrendrehana avo lenta izy io ary tsy dia maharitra loatra ny hafanana, ary tsy azo ampiasaina afa-tsy amin'ny solder aliminioma silikônina.
Matetika ampiasaina ny atmosfera tsy mihetsika, tsy miandany na tsy mihetsika rehefa manafana aluminium sy firaka aluminium. Rehefa ampiasaina ny atmosfera tsy mihetsika, dia tokony hahatratra 10-3pa ny haavon'ny tsy mihetsika. Rehefa ampiasaina ny entona azota na argon ho fiarovana, dia tsy maintsy avo dia avo ny fahadiovan'ny atmosfera, ary tsy maintsy latsaky ny -40 ℃ ny teboka ando.
3. Teknolojian'ny fandrendrehana
Ny fandrendrehana amin'ny aliminioma sy ny firaka aliminioma dia mitaky fanadiovana avo lenta ny velaran'ny asa. Mba hahazoana kalitao tsara, dia tsy maintsy esorina ny tasy menaka sy ny sarimihetsika oksida eo amin'ny velarany alohan'ny fandrendrehana. Esory amin'ny rano Na2CO3 amin'ny mari-pana 60 ~ 70 ℃ mandritra ny 5 ~ 10 minitra ny tasy menaka eo amin'ny velarany, ary avy eo kobanina amin'ny rano madio; Azo esorina ny sarimihetsika oksida amin'ny alalan'ny fandokoana amin'ny rano NaOH amin'ny mari-pana 20 ~ 40 ℃ mandritra ny 2 ~ 4 minitra, ary avy eo sasana amin'ny rano mafana; Rehefa avy nesorina ny tasy menaka sy ny sarimihetsika oksida eo amin'ny velarany, dia hokarakaraina amin'ny rano HNO3 mandritra ny 2 ~ 5 minitra ny asa mba hahazoana loko mamirapiratra, avy eo diovina amin'ny rano mandeha ary farany ho maina. Tsy tokony hokasihina na holotoina amin'ny loto hafa ny asa nokarakaraina tamin'ireo fomba ireo, ary hodorana ao anatin'ny 6 ~ 8 ora. Tsara kokoa ny fandrendrehana avy hatrany raha azo atao.
Ny fomba fandrendrehana amin'ny aliminioma sy firaka aliminioma dia ahitana ny fandrendrehana amin'ny afo, ny fandrendrehana amin'ny vy fanorotoroana ary ny fandrendrehana amin'ny lafaoro. Ireo fomba ireo dia mazàna mampiasa flux amin'ny fandrendrehana, ary manana fepetra henjana momba ny mari-pana fanafanana sy ny fotoana fitazonana. Mandritra ny fandrendrehana amin'ny afo sy ny fandrendrehana amin'ny vy fanorotoroana, dia aza hafanaina mivantana amin'ny loharanon-kafanana ny flux mba hisorohana ny hafanana be loatra sy ny fahasimbana. Satria mety levona ao anaty solder malefaka be zinc ny aliminioma, dia tokony hajanona ny fanafanana rehefa vita ny tonon-taolana mba hisorohana ny harafesina amin'ny metaly fototra. Indraindray, ny fandrendrehana amin'ny aliminioma sy firaka aliminioma dia tsy mampiasa flux, fa mampiasa fomba ultrasonic na scraping mba hanesorana ny sarimihetsika. Rehefa mampiasa scraping mba hanesorana ny sarimihetsika amin'ny brazing, dia hafanaina aloha ny workpiece amin'ny mari-pana brazing, ary avy eo kikisana amin'ny tendron'ny tsorakazo solder (na fitaovana scraping) ny ampahan'ny brazing amin'ny workpiece. Rehefa mamaky ny sarimihetsika oksida ambonin'ny tany, dia hiempo ny tendron'ny solder ary handena ny metaly fototra.
Ny fomba fandrendrehana amin'ny aliminioma sy firaka aliminioma dia ahitana ny fandrendrehana amin'ny afo, ny fandrendrehana amin'ny lafaoro, ny fandrendrehana amin'ny dip, ny fandrendrehana amin'ny banga ary ny fandrendrehana amin'ny gazy. Ny fandrendrehana amin'ny afo dia ampiasaina indrindra amin'ny asa kely sy ny famokarana singa tokana. Mba hisorohana ny tsy fahombiazan'ny flux noho ny fifandraisana misy eo amin'ny loto ao amin'ny acetylene sy ny flux rehefa mampiasa lelafo oxyacetylene, dia mety ny mampiasa lelafo amin'ny rivotra voaporitra amin'ny lasantsy izay mora ahena kely mba hisorohana ny oksidasion'ny metaly fototra. Mandritra ny fandrendrehana manokana, ny flux fandrendrehana sy ny metaly fameno dia azo apetraka eo amin'ny toerana fandrendrehana mialoha ary hafanaina miaraka amin'ny workpiece; Azo hafanaina amin'ny mari-pana fandrendrehana aloha ny workpiece, ary avy eo dia azo alefa any amin'ny toerana fandrendrehana ny solder natsoboka tamin'ny flux; Rehefa levona ny flux sy ny metaly fameno, dia tokony hesorina miadana ny lelafo fanafanana rehefa avy fenoina mitovy tsara ny metaly fameno.
Rehefa manafana aluminium sy firaka aluminium ao anaty lafaoro rivotra, dia tsy maintsy efa voafaritra mialoha ny metaly fameno, ary ny ranoka fameno dia tsy maintsy atsoboka ao anaty rano voadio mba hanomanana vahaolana matevina misy fifantohana 50% ~ 75%, ary avy eo dia hosorana na afafazo amin'ny velaran'ny fameno. Azo atao ihany koa ny mandrakotra ny ranoka fameno vovoka sahaza amin'ny metaly fameno sy ny velaran'ny fameno, ary avy eo dia hapetraka ao anaty lafaoro ny lasitra efa voaangona mba hanafanana ny fameno. Mba hisorohana ny hafanana be loatra na ny levona mihitsy aza ny metaly fototra, dia tsy maintsy fehezina tsara ny mari-pana fanafanana.
Ny "solder" vita amin'ny paty na "foil" dia matetika ampiasaina amin'ny "dip bracing" amin'ny aliminioma sy "alloys". Ny "workpiece" efa voaangona dia tsy maintsy afanaina mialoha alohan'ny "brashing" mba hahatonga ny mari-pana ho akaiky ny mari-pana "brashing", ary avy eo dia atsoboka ao anaty "brazing flux" mba hanaovana "brashing". Mandritra ny "brashing", ny mari-pana "brashing" sy ny fotoana "brashing" dia tsy maintsy fehezina tsara. Raha avo loatra ny mari-pana, dia mora levona ny metaly fototra ary mora very ny "solder". Raha ambany loatra ny mari-pana, dia tsy ampy ny "solder" ka mihena ny tahan'ny "brashing". Ny mari-pana "brashing" dia tsy maintsy faritana araka ny karazana sy ny haben'ny metaly fototra, ny firafitry ny metaly fameno ary ny teboka fandrendrehan'ny metaly fameno, ary amin'ny ankapobeny dia eo anelanelan'ny mari-pana "liquidus" an'ny metaly fameno sy ny mari-pana "solidus" an'ny metaly fototra. Ny fotoana "dip" an'ny "workpiece" ao anaty "flux bath" dia tsy maintsy miantoka fa afaka miempo sy mikoriana tanteraka ny "solder", ary tsy tokony ho lava loatra ny fotoana fanohanana. Raha tsy izany, ny singa silikônina ao amin'ny "solder" dia mety hiparitaka ao amin'ny metaly fototra, ka mahatonga ny metaly fototra akaikin'ny "seam" ho mora vaky.
Amin'ny fampiasana "vacuum brazing" amin'ny aliminioma sy "alloys" amin'ny alalan'ny "vacuum brazing", matetika ampiasaina ny "metaly activators" mba hanovana ny "oxide film" amin'ny aliminioma ary hiantohana ny fidiran'ny "solder" sy ny fiparitahan'ny "solder". Azo ampiasaina mivantana amin'ny "workpiece" amin'ny endrika poti-javatra ny "magnésium", na ampidirina ao amin'ny faritra "brazing" amin'ny endrika etona, na azo ampiana "magnésium" amin'ny "solder" silikônina aliminioma ho singa "alloy". Ho an'ny "workpiece" manana rafitra sarotra, mba hahazoana antoka ny fiantraikan'ny etona magnésium amin'ny metaly fototra sy hanatsarana ny kalitaon'ny "brazing", matetika dia raisina ny fepetra fiarovana eo an-toerana, izany hoe, apetraka aloha ao anaty boaty vy tsy misy harafesina (fantatra amin'ny anarana hoe boaty fanodinana) ny "workpiece", ary avy eo apetraka ao anaty lafaoro "vacuum brazing" mba hanafanana ny "brazing". "Vacuum Brazing" Ny "alloys" sy ny "alloys" aliminioma dia manana velarana malama sy "alloys brazing" matevina, ary tsy mila diovina aorian'ny "brazing"; Na izany aza, lafo ny fitaovana "vacuum brazing", ary mandoto mafy ny lafaoro ny etona magnésium, ka mila diovina sy karakaraina matetika.
Rehefa manendy aliminioma sy firaka aliminioma ao anaty atmosfera tsy miandany na tsy mihetsika, dia azo ampiasaina ny "magnesium activator" na "flux" mba hanesorana ny sarimihetsika. Rehefa manendy activator no ampiasaina hanesorana ny sarimihetsika, dia ambany lavitra noho ny an'ny "vacuum brazing" ny habetsahan'ny magnesium ilaina. Amin'ny ankapobeny, ny w (mg) dia eo amin'ny 0.2% ~ 0.5%. Rehefa avo ny votoatin'ny magnesium, dia hihena ny kalitaon'ny tonon-taolana. Ny fomba fanendy NOCOLOK mampiasa "flux fluoride" sy fiarovana amin'ny azota dia fomba vaovao novolavolaina haingana tato anatin'ny taona vitsivitsy. Koa satria ny sisa tavela amin'ny flux fluoride dia tsy mandray hamandoana ary tsy manimba ny aliminioma, dia azo esorina ny dingana fanesorana ny sisa tavela amin'ny flux aorian'ny fanendy. Eo ambany fiarovan'ny azota, dia kely dia kely ny flux fluoride mila hosorana, ny metaly fameno dia afaka mando tsara ny metaly fototra, ary mora ny mahazo tonon-taolana vita amin'ny "brazing" avo lenta. Amin'izao fotoana izao, ity fomba fanendy NOCOLOK ity dia ampiasaina amin'ny famokarana betsaka ny radiator aliminioma sy ny singa hafa.
Ho an'ny aliminioma sy firaka aliminioma nopotehina tamin'ny flux hafa ankoatra ny flux fluoride, dia tsy maintsy esorina tanteraka ny sisa tavela amin'ny flux aorian'ny fanosehana. Ny sisa tavela amin'ny flux brazing organika ho an'ny aliminioma dia azo sasana amin'ny vahaolana organika toy ny methanol sy trichloroethylene, esorina amin'ny vahaolana sodium hydroxide, ary farany diovina amin'ny rano mafana sy mangatsiaka. Ny klôrida dia ny sisa tavela amin'ny flux brazing ho an'ny aliminioma, izay azo esorina amin'ireto fomba manaraka ireto; Voalohany, atsobohy ao anaty rano mafana amin'ny 60 ~ 80 ℃ mandritra ny 10 minitra, diovy tsara ny sisa tavela amin'ny tonon-taolana nopotehina amin'ny borosy, ary diovy amin'ny rano mangatsiaka; Avy eo atsobohy ao anaty vahaolana asidra nitrika 15% mandritra ny 30 minitra, ary farany kobanina amin'ny rano mangatsiaka.
Fotoana fandefasana: 13 Jona 2022

