Ny famaritana sy ny tanjon'ny famonoana
Ny vy dia hafanaina amin'ny mari-pana eo ambonin'ny teboka manakiana Ac3 (hypoeutectoid vy) na Ac1 (hypereutectoid vy), tehirizina mandritra ny fe-potoana mba hahatonga azy ho austenitized tanteraka na ampahany, ary avy eo dia nangatsiaka tamin'ny hafainganam-pandeha lehibe kokoa noho ny fanakianana ny hafainganam-pandeha. Ny dingana fitsaboana hafanana izay manova ny austenite supercooled ho martensite na bainite ambany dia antsoina hoe quenching.
Ny tanjon'ny famonoana dia ny manova ny austenite supercooled ho martensite na bainite mba hahazoana rafitra martensite na ambany bainite, izay ampiarahina amin'ny tempering amin'ny mari-pana samihafa mba hanatsarana ny hery, ny hamafin'ny ary ny fanoherana ny vy. Mora ampiasaina, tanjaky ny harerahana sy ny hamafin'ny, sns., Mba hahafeno ny fepetra fampiasana samihafa amin'ny kojakoja sy fitaovana mekanika isan-karazany. Ny famonoana dia azo ampiasaina koa mba hihaona amin'ny toetra ara-batana sy simika manokana amin'ny vy manokana toy ny ferromagnetism sy ny fanoherana ny harafesina.
Rehefa mangatsiaka ny ampahany amin'ny vy amin'ny fitaovana famonoan-tena miaraka amin'ny fiovan'ny toetra ara-batana, ny fizotran'ny fampangatsiahana dia amin'ny ankapobeny dia mizara ho dingana telo manaraka: etona film dingana, mangotraka dingana, ary convection dingana.
Hardenability ny vy
Hardenability sy hardenability dia tondro fampisehoana roa izay mampiavaka ny fahafahan'ny vy mandalo famonoana. Izy ireo koa dia fototra manan-danja amin'ny fisafidianana sy ny fampiasana fitaovana.
1. Ny hevitra momba ny hardenability sy hardenability
Hardenability dia ny fahafahan'ny vy hahatratra ny hamafin'ny avo indrindra azony rehefa vonoina sy mafy ao anatin'ny fepetra tsara indrindra. Ny tena antony mamaritra ny hardenability ny vy dia ny karbaona afa-po ny vy. Raha ny marimarina kokoa, dia ny votoatin'ny karbônina levona ao amin'ny austenite mandritra ny famonoana sy ny hafanana. Arakaraka ny avo kokoa ny votoatin'ny karbônina, ny avo kokoa ny hardenability ny vy. . Ny singa mifangaro amin'ny vy dia tsy dia misy fiantraikany amin'ny hardenability, saingy misy fiantraikany lehibe amin'ny hardenability ny vy.
Hardenability dia manondro ny toetra izay mamaritra ny hamafin'ny halalin'ny sy ny hamafin'ny fizarana ny vy ao anatin'ny fepetra voafaritra. Izany hoe, ny fahafahana mahazo ny halalin'ny sosona mafy rehefa vonoina ny vy. Toetra mampiavaka ny vy izany. Ny maha-hardenability dia tena taratry ny fahamora ny fiovan'ny austenite ho martensite rehefa vonoina ny vy. Izy io dia mifandray indrindra amin'ny fahamarinan'ny austenite supercooled amin'ny vy, na amin'ny tahan'ny fampangatsiahana fanamaivanana ny vy.
Tokony ho marihina ihany koa fa ny hamafin'ny vy dia tsy maintsy avahana amin'ny halalin'ny fanamafisana mahomby amin'ny ampahany vy amin'ny fepetra famonoana manokana. Ny fahamendrehan'ny vy dia toetra raiki-tampisaka amin'ny vy. Miankina amin'ny anton-javatra anatiny ihany izany fa tsy misy ifandraisany amin'ny anton-javatra ivelany. Ny halalin'ny hardenability mahomby amin'ny vy dia tsy miankina amin'ny hardenability ny vy, fa koa miankina amin'ny fitaovana ampiasaina. Izy io dia mifandray amin'ny anton-javatra ivelany toy ny antonony mangatsiaka sy ny haben'ny workpiece. Ohatra, eo ambanin'ny fepetra austenitizing mitovy, ny hardenability ny vy mitovy dia mitovy, fa ny hamafin'ny mandaitra halalin'ny rano quenching dia lehibe kokoa noho ny menaka quenching, ary ny ampahany kely dia kely kokoa noho ny menaka quenching. Ny halalin'ny fanamafisana mahomby amin'ny ampahany lehibe dia lehibe. Tsy azo lazaina izany fa ny famonoana rano dia manana hardenability ambony kokoa noho ny famonoana menaka. Tsy azo lazaina fa ny ampahany kely dia manana hardenability ambony kokoa noho ny ampahany lehibe. Hita fa mba hanombanana ny hamafin'ny vy, dia tsy maintsy esorina ny fiantraikan'ny anton-javatra ivelany toy ny bikan'ny workpiece, ny habeny, ny fampangatsiahana, sns.
Ankoatra izany, satria ny hardenability sy ny hardenability dia foto-kevitra roa samy hafa, ny vy amin'ny hamafin'ny avo taorian'ny famonoana dia tsy voatery manana hardenability avo; ary ny vy amin'ny hamafin'ny ambany dia mety hanana hardenability avo.
2. Antony misy fiantraikany amin'ny hardenability
Ny hamafin'ny vy dia miankina amin'ny fahamarinan'ny austenite. Ny lafin-javatra rehetra izay afaka manatsara ny fahamarinan-toeran'ny austenite supercooled, manova ny curve C miankavanana, ary noho izany dia mampihena ny tahan'ny fampangatsiahana manakiana dia afaka manatsara ny hardenability ny vy avo. Ny fahamarinan-toeran'ny austenite dia miankina indrindra amin'ny firafitry ny simika, ny haben'ny voa ary ny fitovian'ny composition, izay mifandray amin'ny firafitry ny simika amin'ny vy sy ny toetry ny hafanana.
3. fomba fandrefesana ny hardenability
Misy fomba maro handrefesana ny hamafin'ny vy, ny tena fampiasa matetika dia ny fomba fandrefesana savaivony manakiana sy ny fomba fitsapana farany-hardenability.
(1) fomba fandrefesana savaivony tsikera
Aorian'ny famonoana ny vy amin'ny fitaovana iray, ny savaivony ambony indrindra rehefa mahazo ny martensite rehetra na ny rafitra martensite 50% ny fototra dia antsoina hoe savaivony mitsikera, asehon'ny Dc. Ny fomba fandrefesana savaivony manakiana dia ny fanaovana andian-tsipika boribory misy savaivony samihafa, ary aorian'ny famonoana, refesina ny hamafin'ny curve U mizara amin'ny savaivony isaky ny fizarana santionany, ary tadiavo ny tsorakazo misy rafitra semi-martensite ao afovoany. Ny savaivony ny tsorakazo boribory Izany no savaivony mitsikera. Ny lehibe kokoa ny savaivony mitsikera, ny ambony ny hardenability ny vy.
(2) Fomba fitsapana famonoana farany
Ny fomba fitsapana famonoana farany dia mampiasa santionany fandrefesana farany habe (Ф25mm × 100mm). Aorian'ny austenitization dia asiana rano amin'ny tendrony iray amin'ny fitaovana manokana mba hampangatsiaka azy. Aorian'ny fampangatsiahana dia refesina ny hamafin'ny axis - avy amin'ny faran'ny rano mangatsiaka. Fomba fitsapana amin'ny curve fifandraisana lavitra. Ny fomba fitsapana hamafin'ny farany dia iray amin'ireo fomba hamaritana ny hamafin'ny vy. Ny tombony dia ny fandidiana tsotra sy ny fampiharana malalaka.
4.Quenching adin-tsaina, deformation sy ny triatra
(1) Ny adin-tsaina anatiny amin'ny workpiece mandritra ny famonoana
Rehefa mangatsiaka haingana ao amin'ny medium quenching ny workpiece, satria ny workpiece dia manana habe iray ary ny coefficient conductivity mafana dia sanda iray ihany koa, hisy gradient mari-pana sasany hitranga eo amin'ny faritra anatiny amin'ny workpiece mandritra ny dingana fampangatsiahana. Ny mari-pana ambony dia ambany, ny mari-pana ambony dia ambony, ary ny mari-pana ambony sy ny atiny dia avo. Misy fahasamihafana amin'ny mari-pana. Mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana ny workpiece dia misy trangan-javatra ara-batana roa ihany koa: ny iray dia fanitarana mafana, rehefa mihena ny mari-pana, dia hihena ny halavan'ny tsipika; Ny iray hafa dia ny fiovan'ny austenite ho martensite rehefa mihena ny mari-pana amin'ny teboka fiovan'ny martensite. , izay hampitombo ny volume manokana. Noho ny fahasamihafan'ny mari-pana mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana, ny habetsaky ny fanitarana mafana dia tsy mitovy amin'ny faritra samihafa amin'ny fizaràna hazo fijaliana amin'ny workpiece, ary ny adin-tsaina anatiny dia hipoitra amin'ny faritra samihafa amin'ny workpiece. Noho ny fisian'ny fahasamihafan'ny mari-pana ao anatin'ny workpiece, dia mety hisy ihany koa ny faritra izay midina haingana kokoa noho ny toerana misy ny martensite. Ny fiovan'ny toetr'andro, mitombo ny volume, ary ny ampahany misy mari-pana ambony dia mbola ambony noho ny teboka ary mbola ao amin'ny fanjakana austenite. Ireo faritra samihafa ireo dia hiteraka adin-tsaina anatiny ihany koa noho ny tsy fitoviana amin'ny fiovan'ny volume manokana. Noho izany, karazana adin-tsaina anatiny roa no mety hipoitra mandritra ny dingana famonoana sy fampangatsiahana: ny iray dia ny adin-tsaina mafana; ny iray hafa dia ny adin-tsaina.
Araka ny toetran'ny fotoana fisian'ny adin-tsaina anatiny, dia azo zaraina ho adin-tsaina eo noho eo sy adin-tsaina sisa. Ny adin-tsaina anatiny ateraky ny workpiece amin'ny fotoana iray mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana dia antsoina hoe adin-tsaina avy hatrany; aorian'ny fampangatsiahana ny workpiece dia antsoina hoe adin-tsaina sisa ny adin-tsaina tavela ao anatin'ny workpiece.
Ny adin-tsaina mafana dia manondro ny adin-tsaina vokatry ny fanitarana mafana tsy mifanaraka (na ny fihenan'ny hatsiaka) noho ny fahasamihafan'ny mari-pana amin'ny faritra samihafa amin'ny fitaovana rehefa mafana (na mangatsiaka).
Raiso izao ohatra ny cylinder mafy mba hanehoana ny fiforonan'ny sy hanova ny fitsipiky ny adin-tsaina anatiny mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana azy. Ny axial stress ihany no resahina eto. Amin'ny fiandohan'ny fampangatsiahana, satria mihamangatsiaka haingana ny etỳ ambonin'ny tany, dia ambany ny mari-pana, ary mihena be, raha mangatsiaka kosa ny fotony, avo lenta ny mari-pana, ary kely ny fihenam-bidy. Vokatr'izany dia mifamatotra ny atiny sy ny ao anatiny, ka miteraka fihenjanana eo amin'ny tany, fa ny fotony kosa dia eo ambany tsindry. adin-tsaina. Rehefa mandeha ny fampangatsiahana dia mitombo ny fahasamihafana eo amin'ny mari-pana ao anatiny sy ivelany, ary mitombo koa ny adin-tsaina anatiny. Rehefa mitombo ny adin-tsaina mihoatra ny tanjaky ny vokatra amin'io mari-pana io, dia mitranga ny fanimbana plastika. Koa satria ny hatevin'ny fo dia ambony noho ny an'ny ety ambonin'ny tany, ny fo dia mifamatotra amin'ny axially aloha. Vokatry ny fiovaovan'ny plastika dia tsy mitombo intsony ny adin-tsaina anatiny. Aorian'ny fampangatsiahana mandritra ny fe-potoana iray, dia hihena tsikelikely ny fihenan'ny mari-pana amin'ny tany, ary hihena tsikelikely koa ny fihenany. Amin'izao fotoana izao dia mbola mihena ny fotony, noho izany dia hihena tsikelikely ny fihenjanan'ny tensile eny ambonin'ny tany sy ny tsindrin-tsofina amin'ny fotony mandra-panjavonany. Na izany aza, rehefa mitohy ny fampangatsiahana, dia mihena hatrany ny hamandoana ambonin'ny tany, ary mihena ny fihenan'ny fihenam-bidy, na tsy mitsahatra mihitsy aza. Koa satria mbola avo ny mari-pana ao amin'ny atiny, dia hihena hatrany izy io, ary amin'ny farany dia hiforona eo amin'ny endrik'ilay workpiece ny adin-tsaina fanerena, raha toa ka misy adin-tsaina ny fotony. Na izany aza, satria ambany ny mari-pana, dia tsy mora ny fiovaovan'ny plastika, noho izany dia hitombo io adin-tsaina io rehefa mandeha ny fampangatsiahana. Mitombo hatrany izy io ary mijanona ao anatin'ny workpiece ho adin-tsaina sisa.
Hita fa ny tsindrin-tsakafo mafana mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana dia mahatonga ny sosona ambonin'ny tany hihenjana sy hihenjana ny fotony, ary ny adin-tsaina sisa tavela dia ny sosona ambonin'ny ho voatsindry sy ny fotony.
Raha fintinina, ny adin-tsaina mafana ateraky ny fandotoana dia vokatry ny fahasamihafan'ny mari-pana mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana. Arakaraky ny lehibe kokoa ny tahan'ny fampangatsiahana sy ny lehibe kokoa ny fahasamihafan'ny mari-pana cross-sectional, ny lehibe kokoa ny adin-tsaina mafana ateraky. Eo ambanin'ny fepetra fampangatsiahana mitovy amin'izany, ny ambony ny mari-pana fanafanana ny workpiece, ny lehibe kokoa ny habeny, ny kely kokoa ny mafana conductivity ny vy, ny lehibe kokoa ny hafanana hafanana ao amin'ny workpiece, ary ny lehibe kokoa ny mafana adin-tsaina. Raha ny workpiece no cooled unevenly amin`ny mari-pana ambony, dia ho simba sy deformed. Raha toa ka lehibe noho ny tanjaky ny fitaovana ny adin-tsaina mihenjana eo noho eo, mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana ny fitaovana, dia hisy triatra famonoana.
Ny adin-tsain'ny fiovan'ny dingana dia manondro ny adin-tsaina ateraky ny fotoana samihafa amin'ny fiovan'ny dingana amin'ny faritra isan-karazany amin'ny workpiece mandritra ny fizotran'ny fitsaboana hafanana, antsoina koa hoe adin-tsaina.
Mandritra ny famonoana sy ny fampangatsiahana haingana, rehefa mihamangatsiaka hatrany amin'ny teboka Ms ny sosona ambonin'ny tany, dia mitranga ny fiovan'ny martensitika ary miteraka fanitarana ny volume. Na izany aza, noho ny sakana amin'ny fotony izay tsy mbola nandalo fiovana, ny sosona ambonin'ny miteraka compressive tsindrin-tsakafo, raha ny fotony manana tensile tsindrin-tsakafo. Rehefa lehibe ny adin-tsaina dia hiteraka deformation izany. Rehefa mangatsiatsiaka amin'ny teboka Ms ny fotony, dia hiharan'ny fiovan'ny martensitika ihany koa izy ary hiitatra amin'ny volume. Na izany aza, noho ny faneriterena ny sosona ambonin'ny niova amin'ny ambany plasticity sy ny hery avo, ny adin-tsaina sisa farany dia ho amin'ny endriky ny fihenjanana ambonin'ny, ary ny fotony dia eo ambany tsindry. Hita fa mifanohitra tanteraka amin'ny tsindrin-tsakafo mafana ny fiovan'ny toetr'andro sy ny toetry ny fiovan'ny dingana farany. Ankoatr'izay, satria ny adin-tsaina amin'ny fiovan'ny dingana dia mitranga amin'ny hafanana ambany miaraka amin'ny plastika ambany, sarotra ny deformation amin'izao fotoana izao, noho izany dia mety hiteraka fahavakisan'ny workpiece ny adin-tsaina amin'ny fiovan'ny dingana.
Misy anton-javatra maro izay misy fiantraikany amin'ny haben'ny adin'ny fiovan'ny dingana. Ny haingana kokoa ny fampangatsiahana ny vy ao amin'ny martensite fiovana mari-pana isan-karazany, ny lehibe kokoa ny haben'ny vy tapa-vy, ny ratsy ny mafana conductivity ny vy, ny lehibe kokoa ny mari-pana manokana martensite, ny lehibe kokoa ny adin-tsaina fiovana dingana. Ny lehibe kokoa dia mahazo. Ankoatr'izay, ny adin'ny fiovan'ny dingana dia mifandraika amin'ny firafitry ny vy sy ny hardenability ny vy. Ohatra, ny vy avo lenta avo lenta dia mampitombo ny habetsaky ny martensite manokana noho ny votoatiny karbônina avo lenta, izay tokony hampitombo ny adin'ny fiovan'ny vy. Na izany aza, rehefa mitombo ny votoatin'ny karbaona dia mihena ny teboka Ms, ary misy austenite voatazona betsaka aorian'ny famonoana. Mihena ny fanitarana ny boky ary ambany ny adin-tsaina sisa.
(2) Deformation ny workpiece nandritra ny famonoana
Mandritra ny famonoana dia misy karazany roa lehibe ny deformation ao amin'ny workpiece: ny iray dia ny fiovan'ny endrika geometrika amin'ny workpiece, izay miseho amin'ny fiovan'ny habeny sy ny endriny, matetika antsoina hoe deformation warping, izay vokatry ny adin-tsaina; ny hafa dia ny deformation volume. , izay miseho ho toy ny fanitarana mifandanja na fampihenana ny habetsaky ny workpiece, izay vokatry ny fiovan'ny volume manokana mandritra ny fiovan'ny dingana.
Ny deformation warping dia misy ihany koa ny fiovan'ny endrika sy ny fanodikodinana. Ny fanodinkodinana dia vokatry ny fametrahana tsy mety ny workpiece ao amin'ny lafaoro mandritra ny fanafanana, na ny tsy fahampian'ny fikarakarana fikarakarana aorian'ny fanitsiana deformation alohan'ny famonoana, na ny fampangatsiahana tsy mitovy amin'ny faritra samihafa amin'ny workpiece rehefa mangatsiaka ny workpiece. Ity deformation ity dia azo dinihina sy voavaha amin'ny toe-javatra manokana. Ity manaraka ity dia miresaka momba ny deformation volume sy ny deformation endrika.
1) Ny anton'ny famonoana ny deformation sy ny fiovan'ny fitsipika
Ny deformation volume ateraky ny fiovan'ny rafitra Ny toetry ny rafitry ny workpiece alohan'ny famonoana dia matetika perlite, izany hoe, firafitry ny ferrite sy cementite, ary aorian'ny famonoana dia rafitra martensitic. Ny habetsaky manokana amin'ireo tavy ireo dia hiteraka fiovan'ny volume mialoha sy aorian'ny famonoana, ka miteraka deformation. Na izany aza, io deformation io ihany no mahatonga ny workpiece hivelatra sy hifanarahana proportionally, ka tsy manova ny endriky ny workpiece.
Ankoatra izany, ny martensite bebe kokoa ao amin'ny rafitra aorian'ny fitsaboana hafanana, na ny avo kokoa ny votoatin'ny karbônina ao amin'ny martensite, ny lehibe kokoa ny fanitarana ny boky, ary ny lehibe kokoa ny habetsahan'ny austenite voatazona, ny kely kokoa ny fanitarana ny boky. Noho izany, ny fiovan'ny volume dia azo fehezina amin'ny fifehezana ny votoatin'ny martensite sy ny martensite sisa mandritra ny fitsaboana hafanana. Tsy hiitatra na hihena ny feo raha voafehy tsara.
Ny fiovan'ny endrika vokatry ny adin-tsaina mafana Ny fikorontanan'ny hafanana vokatry ny adin-tsaina dia mitranga amin'ny faritra mafana izay ambany ny tanjaky ny ampahany amin'ny vy, ny plastika avo lenta, ny hafanana haingana dia haingana, ary ny hafanana eo amin'ny anatiny sy ivelan'ny workpiece no lehibe indrindra. Amin'izao fotoana izao, ny adin-tsaina mafana avy hatrany dia ny fihenjanana amin'ny tany sy ny adin-tsaina compressive fototra. Koa satria ambony ny mari-pana fototra amin'izao fotoana izao, ny tanjaky ny vokatra dia ambany kokoa noho ny ety ambonin'ny tany, noho izany dia miseho toy ny deformation eo ambanin'ny fihetsiky ny adin-tsaina compressive multidirectional, izany hoe, ny cube dia spherical amin'ny lalana. Variety. Ny vokatr'izany dia ny lehibe kokoa dia mihena, fa ny kely dia mivelatra. Ohatra, ny cylinder lava dia fohy amin'ny lalana lava ary mivelatra amin'ny lalana savaivony.
Ny fiovaovan'ny endrika vokatry ny adin'ny tavy Ny fikorontanan'ny adin'ny tavy dia miseho ihany koa amin'ny fotoana voalohany rehefa ambony indrindra ny adin'ny tavy. Amin'izao fotoana izao, ny fahasamihafana amin'ny mari-pana cross-section dia lehibe, avo kokoa ny mari-pana fototra, mbola ao amin'ny fanjakana austenite, tsara ny plastika, ary ambany ny tanjaky ny vokatra. Ny fihenjanan'ny tavy eo noho eo dia ny fihenjanan'ny compressive surface sy ny fihenjanana fototra. Noho izany, ny deformation dia miseho amin'ny maha-elongation ny fototra eo ambanin'ny hetsika ny multi-directional tensile adin-tsaina. Ny vokatr'izany dia eo ambanin'ny hetsiky ny adin-tsaina, ny lafiny lehibe kokoa amin'ny workpiece dia mihalava, fa ny kely kokoa dia mihafohy. Ohatra, ny deformation ateraky ny adin-tsaina ao amin'ny cylinder lava dia ny elongation ny halavany sy ny fampihenana ny savaivony.
Ny tabilao 5.3 dia mampiseho ny fitsipika deformation famonoana ny ampahany vy mahazatra isan-karazany.
2) Antony misy fiantraikany amin'ny famonoana ny deformation
Ny lafin-javatra izay misy fiantraikany amin'ny deformation quenching dia indrindra indrindra ny simika firafitry ny vy, ny tany am-boalohany rafitra, ny jeometrika ny ampahany sy ny hafanana fitsaboana dingana.
3) Mamono triatra
Ny triatra amin'ny ampahany dia mitranga indrindra amin'ny dingana farany amin'ny famonoana sy ny fampangatsiahana, izany hoe, aorian'ny fahavitan'ny fiovan'ny martensitic amin'ny ankapobeny na aorian'ny fampangatsiahana tanteraka, dia mitranga ny tsy fahombiazana satria ny adin-tsaina amin'ny ampahany dia mihoatra ny tanjaky ny vy. Ny triatra dia matetika mitsangana amin'ny lalan'ny fiovaovan'ny tensile ambony indrindra, noho izany dia miankina amin'ny toetry ny fitsinjarana ny tsindrim-peo ny endrika samihafa amin'ny ampahany.
Karazana triatra famonoana mahazatra: Ny triatra lavareny (axial) dia miteraka indrindra rehefa mihoatra ny tanjaky ny fahatapahan'ny akora ny tsindrin-tsofina tangential; transverse triatra dia miforona rehefa lehibe axial tensile tsindrin-tsakafo niforona eo amin'ny ambonin'ny anatiny ny ampahany mihoatra ny vaky ny fitaovana. Cracks; ny triatra amin'ny tambajotra dia miforona eo ambanin'ny asan'ny adin-tsaina roa-dimensional amin'ny tany; peeling triatra mitranga ao amin`ny tena manify mafy sosona, izay mety hitranga rehefa ny adin-tsaina miova tampoka sy be loatra tensile adin-tsaina miasa ao amin`ny radial tari-dalana. Karazana crack.
Antsoina koa hoe cracks axial ny cracks longitudinal. Mitranga amin'ny adin-tsaina faran'izay henjana indrindra eo akaikin'ny faritry ny ampahany ny vaky, ary manana halalin'ny afovoany. Amin'ny ankapobeny dia mifanandrify amin'ny axis ny lalan'ny triatra, saingy mety hiova koa ny lalana rehefa misy fifantohana amin'ny adin-tsaina eo amin'ilay ampahany na rehefa misy lesoka ara-drafitra anatiny.
Aorian'ny famonoana tanteraka ny workpiece, dia mety hitranga ny triatra longitudinal. Izany dia mifandray amin'ny adin-tsaina tensile tangential lehibe eo amin'ny ambonin'ny workpiece maty. Rehefa mitombo ny votoatin'ny karbônina amin'ny vy, dia mitombo ny fironana amin'ny fananganana triatra lavareny. Ny vy karbônina ambany dia manana boky manokana martensite sy adin-tsaina mafana mahery. Misy adin-tsaina compressive sisa tavela eo ambonin'ny tany, ka tsy mora ny vonoina. Rehefa mitombo ny votoatin'ny karbônina dia mihena ny tsindrin-tsofina amin'ny tany ary mihamitombo ny fihenjanana ara-drafitra. Mandritra izany fotoana izany, ny tampon'isan'ny adin-tsaina mikisaka mankany amin'ny sosona ambonin'ny. Noho izany, ny vy karbaona avo dia mora amin'ny triatra famonoana lavareny rehefa mafana loatra.
Ny haben'ny ampahany dia misy fiantraikany mivantana amin'ny habeny sy ny fitsinjarana ny adin-tsaina sisa, ary hafa koa ny fironany mamono. Mora miforona ihany koa ireo triatra lavareny amin'ny alalan'ny famonoan-tena ao anatin'ny halehiben'ny fizaran-tany mampidi-doza. Ankoatra izany, ny fanakanana ny akora manta vy matetika miteraka triatra longitudinal. Satria ny ankamaroan'ny ampahany vy dia vita amin'ny rolling, ny fampidirana tsy volamena, carbide, sns amin'ny vy dia mizara amin'ny lalana deformation, ka mahatonga ny vy ho anisotropic. Ohatra, raha manana rafitra mitovy amin'ny tarika ny vy fitaovana, ny tanjaky ny fracture transverse aorian'ny famonoana dia 30% hatramin'ny 50% kely kokoa noho ny tanjaky ny fracture longitudinal. Raha misy anton-javatra toy ny tsy-volamena inclusions ao amin'ny vy izay miteraka adin-tsaina fifantohana, na dia ny tangential adin-tsaina lehibe noho ny axial adin-tsaina, Longitudinal triatra dia mora miforona eo ambany toe-javatra adin-tsaina. Noho izany antony izany, ny fanaraha-maso henjana ny haavon'ny fampidirana tsy metaly sy ny siramamy amin'ny vy dia singa manan-danja amin'ny fisorohana ny triatra.
Ny toetra mampiavaka ny fitsinjarana adin-tsaina ao amin'ny triatra transverse sy ny triatra arc dia: iharan'ny tsindrin-tsofina ny ety ivelany. Aorian'ny fialana amin'ny ety ambonin'ny tany amin'ny halavirana sasany, ny adin-tsaina compressive dia miova ho adin-tsaina lehibe. Mitranga eo amin'ny faritry ny fihenjanana ny fika, ary avy eo rehefa miparitaka eny amin'ny faritry ny faritra ny adin-tsaina anatiny dia miparitaka eny ambonin'ny faritra raha tsy averina na ampitomboina bebe kokoa ny fahapotehan'ny vy.
Matetika ny triatra mivadika dia miseho amin'ny ampahany lehibe, toy ny rollers, turbine rotors na ampahany hafa. Ny toetra mampiavaka ny triatra dia ny perpendicular amin'ny axis direction ary tapaka avy ao anatiny mankany ivelany. Matetika izy ireo no miforona alohan'ny hihamafy ary vokatry ny adin-tsaina mafana. Ny forgings lehibe dia matetika misy lesoka metaly toy ny pores, inclusions, forging cracks ary pentina fotsy. Ireo kilema ireo dia toy ny fiaingan'ny vakivaky sy ny fahatapahan'ny asan'ny axial tensile stress. Ny fisehon'ny arc dia vokatry ny adin-tsaina mafana ary matetika no mizara amin'ny endrika arc amin'ireo faritra izay miova ny endriky ny ampahany. Mitranga indrindra ao anatin'ny workpiece na eo akaikin'ny sisiny maranitra, lavaka ary lavaka, ary zaraina amin'ny endrika arc. Rehefa tsy vonoina ny ampahany vy karbônina avo lenta amin'ny savaivony na 80 ka hatramin'ny 100 mm na mihoatra, dia hiseho ny adin-tsainy ary ny afovoany dia hampiseho adin-tsaina. Ny adin-tsaina, ny adin-tsaina ambony indrindra dia mitranga ao amin'ny faritry ny tetezamita avy amin'ny sosona mafy mankany amin'ny sosona tsy mafy orina, ary misy vaky arc amin'ireo faritra ireo. Fanampin'izany, ny tahan'ny fampangatsiahana amin'ny sisiny maranitra sy ny zorony dia haingana ary vonoina daholo. Rehefa mifindra any amin'ny faritra malefaka, izany hoe, mankany amin'ny faritra tsy miorim-paka, dia miseho eto ny faritry ny fihenjanana ambony indrindra, noho izany dia mety hitranga ny triatra. Ny tahan'ny fampangatsiahana eo akaikin'ny lavaka pin, ny lavaka na ny lavaka afovoan'ny workpiece dia miadana, ny sosona mafy mifanaraka amin'izany dia manify, ary ny fihenjanana eo akaikin'ny faritry ny fifindrana mafy dia mety hiteraka vaky arc.
Ny cracks reticular, fantatra amin'ny anarana hoe cracks surface, dia triatra amin'ny surface. Ny halalin'ny triatra dia marivo, amin'ny ankapobeny manodidina ny 0.01 ~ 1.5mm. Ny tena mampiavaka an'io karazana triatra io dia tsy misy ifandraisany amin'ny endrik'ilay tapany ny fitarihana tsy ara-dalàna amin'ny triatra. Maro ny triatra mifamatotra mba hamorona tambajotra ary miparitaka be. Rehefa lehibe kokoa ny halalin'ny triatra, toy ny mihoatra ny 1 mm, dia hanjavona ny toetran'ny tambajotra ary lasa triatra miohatra kisendrasendra na miparitaka lavitra. Ny ratra amin'ny tambajotra dia mifandray amin'ny toetry ny adin-tsarimihetsika roa amin'ny lafiny.
Ny ampahany amin'ny vy karbônina na carburized miaraka amin'ny sosona decarburized eny ambonin'ny tany dia mora mamorona triatra amin'ny tambajotra mandritra ny famonoana. Izany dia satria ny sosona ambonin'ny tany dia manana votoaty karbônina ambany kokoa ary kely kokoa ny habeny manokana noho ny sosona anatiny amin'ny martensite. Mandritra ny famonoana, ny sosona ambonin'ny carbide dia iharan'ny adin-tsaina. Ny ampahany izay tsy nesorina tanteraka ny sosona dephosphorization nandritra ny fanodinana mekanika dia hamorona triatra amin'ny tamba-jotra mandritra ny famonoana afo matetika na lelafo. Mba hialana amin'ny triatra toy izany, dia tokony hofehezina tsara ny kalitaon'ny faritra, ary tokony hosorohana ny lasantsy oksidia mandritra ny fitsaboana hafanana. Ankoatr'izay, aorian'ny fampiasana ny die forging mandritra ny fe-potoana iray, ny triatra ny harerahana mafana izay miseho amin'ny tady na tambajotra ao amin'ny lavaka ary ny triatra amin'ny dingan'ny fikosoham-bary amin'ny tapany efa maty dia an'io endrika io avokoa.
Peeling triatra mitranga amin`ny faritra tena tery amin`ny sosona ambonin`ny. Miasa amin'ny tondro axial sy tangential ny fihenjanana, ary ny fihenjanana dia mitranga amin'ny lalana radial. Ny triatra dia mifanindran-dàlana amin'ny faritry ny ampahany. Ny peeling eny amin'ny sosona mafy aorian'ny famonoana ny ety ivelany sy ny ampahany amin'ny carburizing dia an'ny triatra toy izany. Ny fisehoany dia mifandray amin'ny rafitra tsy mitovy amin'ny sosona mafy. Ohatra, rehefa avy nangatsiaka amin'ny hafainganam-pandeha ny vy firaka carburized, ny rafitra ao amin'ny carburized sosona dia: ivelany sosona ny tena tsara perlite + carbide, ary ny sublayer dia martensite + sisa Austenite, ny anatiny sosona dia tsara perlite na tena tsara perlite rafitra. Koa satria ny fananganana manokana ny martensite sub-sosona no lehibe indrindra, ny vokatry ny fanitarana ny boky dia ny compressive adin-tsaina miasa eo amin'ny ambonin'ny sosona amin'ny axial sy tangential tari-dalana, ary tensile adin-tsaina mitranga ao amin'ny radial tari-dalana, ary ny adin-tsaina mutation mitranga ao anatiny, tetezamita ho compressive adin-tsaina fanjakana, ary peeling triatra Mitranga amin'ny tena maranitra ny fihenjanana. Amin'ny ankapobeny, ny triatra dia miafina ao anatiny mifanandrify amin'ny tany, ary amin'ny toe-javatra mafy dia mety hiteraka peeling ny tany. Raha mihamitombo na mihena ny tahan'ny fampangatsiahana ny ampahany carburized, dia azo alaina ao amin'ny sosona carburized ny rafitra martensite fanamiana na ny firafitry ny perlite faran'izay tsara, izay afaka manakana ny fisian'ny triatra toy izany. Ankoatr'izay, mandritra ny famonoana afo amin'ny hafanana avo be na ny lelafo, dia matetika ny hafanana be loatra ary ny tsy fitoviana ara-drafitra eo amin'ny sosona mafy dia mety hiteraka vaky toy izany.
Ny microcracks dia tsy mitovy amin'ireo triatra efatra voalaza etsy ambony fa vokatry ny microstress. Ny triatra intergranular izay miseho aorian'ny famonoana, ny hafanana be loatra ary ny fikosoham-bary vita amin'ny vy avo lenta na carburized workpieces, ary koa ny triatra vokatry ny tsy fahampian'ny faritra vonoina, dia mifandray amin'ny fisiana sy ny fanitarana ny microcracks amin'ny vy.
Ny microcracks dia tokony hojerena eo ambany mikraoskaopy. Matetika izy ireo dia miseho eo amin'ny sisin'ny voam-bary austenite tany am-boalohany na eo amin'ny fihaonan'ny takelaka martensite. Ny triatra sasany dia miditra amin'ny takelaka martensite. Ny fikarohana dia mampiseho fa ny microcracks dia mahazatra kokoa amin'ny martensite kambana flaky. Ny antony dia ny fifangaroan'ny martensite flaky rehefa mitombo amin'ny hafainganam-pandeha avo ary miteraka adin-tsaina be. Na izany aza, ny martensite kambana dia marefo ary tsy afaka mamokatra Ny fiovaovan'ny plastika dia mampitony ny adin-tsaina, ka miteraka microcracks. Ny voam-bary austenite dia manjavozavo ary mihamitombo ny fahatsapan'ny microcracks. Ny fisian'ny microcracks ao amin'ny vy dia hampihena be ny tanjaky ny plastique ny tapany vonoina, izay mitarika ho amin'ny fahasimbana tany am-boalohany (tapaka) ny ampahany.
Mba hialana amin'ny microcracks amin'ny ampahany vy karbônina avo lenta, dia azo raisina ny fepetra toy ny fampihenana ny mari-pana fanamainana famonoana, ny fahazoana rafitra martensite tsara, ary ny fampihenana ny votoatin'ny karbaona ao amin'ny martensite. Ankoatra izany, ny tempering ara-potoana aorian'ny famonoana dia fomba mahomby hampihenana ny adin-tsaina anatiny. Ny fitsapana dia nanaporofo fa aorian'ny fandrefesana ampy mihoatra ny 200 ° C, ny carbide mipetaka amin'ny triatra dia misy fiantraikany amin'ny "fitsapana" ny triatra, izay mety hampihena be ny loza ateraky ny microcracks.
Ity ambony ity dia fifanakalozan-kevitra momba ny antony sy ny fomba fisorohana ny triatra mifototra amin'ny lamina fizarana triatra. Amin'ny famokarana tena izy, miovaova ny fizarana triatra noho ny anton-javatra toy ny kalitaon'ny vy, ny endriky ny ampahany ary ny teknolojia fanodinana mafana sy mangatsiaka. Indraindray dia efa misy ny triatra alohan'ny fitsaboana hafanana ary miitatra bebe kokoa mandritra ny dingana famonoana; indraindray misy endrika triatra maromaro no mety hipoitra amin'ny ampahany iray miaraka. Amin'ity tranga ity, mifototra amin'ny morphological toetra ny triatra, macroscopic fanadihadiana ny fracture ambonin'ny, metallografika fanadinana, ary raha ilaina, simika fanadihadiana sy ny fomba hafa dia tokony hampiasaina mba hanaovana fanadihadiana feno avy amin'ny kalitaon'ny fitaovana, rafitra fandaminana ny antony mahatonga ny hafanana fitsaboana adin-tsaina mba hahitana ny triatra. ny tena antony ary avy eo mamaritra ny fepetra fisorohana mahomby.
Ny famakafakana ny vakivaky dia fomba iray manan-danja handinihana ny antony mahatonga ny vaky. Ny tapaka rehetra dia misy toerana iaingan'ny triatra. Mazàna dia manomboka amin'ny toerana mifanandrify amin'ny triatra radial ny famonoana triatra.
Raha misy ny niandohan'ny triatra eo amin'ny faritry ny ampahany, dia midika izany fa ny fihenjanana tafahoatra amin'ny tany no mahatonga ny triatra. Raha toa ka tsy misy kilema ara-drafitra toy ny inclusions eny ambonin'ny, fa misy ny adin-tsaina fifantohana anton-javatra toy ny mafy antsy marika, oxide maridrefy, maranitra zorony vy faritra, na ara-drafitra mutation faritra, dia mety hitranga triatra.
Raha ao anatin'ny ampahany ny niandohan'ny triatra, dia misy ifandraisany amin'ny lesoka ara-materialy na ny fihenjanana tafahoatra ao anatiny. Ny velaran-tany tapaka amin'ny famonoana ara-dalàna dia porcelain volondavenona sy tsara. Raha toa ka volondavenona maizina sy marokoroko ilay faritra tapaka, dia vokatry ny hafanana be loatra na ny tavy tany am-boalohany dia matevina.
Amin'ny ankapobeny dia tsy tokony hisy loko oxidation eo amin'ny fizarana fitaratra amin'ny triatra famonoana, ary tsy tokony hisy ny decarburization manodidina ny triatra. Raha misy decarburization manodidina ny triatra na ny oxidized loko eo amin'ny triatra fizarana, izany dia manondro fa ny ampahany efa nisy triatra alohan'ny famonoana, ary ny tany am-boalohany triatra hanitatra eo ambany fitarihan'ny hafanana fitsaboana adin-tsaina. Raha segregated carbide sy inclusions hita eo akaikin'ny triatra ny ampahany, dia midika izany fa ny triatra dia mifandray amin'ny fisarahana mafy ny carbide ao amin'ny akora na ny fisian'ny inclusions. Raha misy triatra ihany no miseho eo amin'ny zorony maranitra na ny endriky ny mutation ampahany amin'ny ampahany tsy misy ny tranga etsy ambony, dia midika izany fa ny triatra dia vokatry ny tsy mitombina ara-drafitra ny ampahany na fepetra tsy mety mba hisorohana ny triatra, na ny hafanana be loatra fitsaboana adin-tsaina.
Fanampin'izany, ny triatra amin'ny fitsaboana hafanana simika sy ny ampahany amin'ny famonoana ny tany dia miseho eo akaikin'ny sosona mafy. Ny fanatsarana ny firafitry ny sosona mafy sy ny fampihenana ny adin-tsaina amin'ny fitsaboana hafanana dia fomba lehibe hisorohana ny triatra ambonin'ny tany.
Fotoana fandefasana: May-22-2024