1. Brazeability
Sarotra ny manamboatra singa seramika sy seramika, seramika ary metaly.Ny ankamaroan'ny solder dia mamorona baolina eo amin'ny seramika, miaraka amin'ny fandotoana kely na tsy misy.Ny metaly famenoana brazing izay afaka mando seramika dia mora ny mamorona karazan-javatra marefo (toy ny karbida, silicides ary ternary na multivariate compound) amin'ny fifandraisana iraisana mandritra ny brazing.Ny fisian'ireo fitambarana ireo dia misy fiantraikany amin'ny toetra mekanika amin'ny fiaraha-miasa.Ankoatr'izay, noho ny fahasamihafana lehibe eo amin'ny coefficients fanitarana mafana eo amin'ny seramika, metaly ary solder, dia hisy adin-tsaina sisa ao amin'ny fiaraha-miasa aorian'ny fampangatsiahana ny mari-pana amin'ny mari-pana amin'ny efitrano, izay mety hiteraka fikorontanana.
Ny fahaleovan-tena amin'ny solder amin'ny seramika dia azo hatsaraina amin'ny fampidirana singa metaly mavitrika amin'ny solder mahazatra;Ny mari-pana ambany sy ny fotoana fohy brazing dia mety hampihena ny vokatry ny fanehoan-kevitry ny interface;Ny adin-tsaina mafana amin'ny tonon-taolana dia azo ahena amin'ny alàlan'ny famolavolana endrika mifanentana mifanaraka amin'izany ary mampiasa metaly tokana na maromaro ho toy ny sosona mpanelanelana.
2. Solder
Ny seramika sy metaly dia matetika mifandray amin'ny lafaoro banga na lafaoro hydrogène sy argon.Ho fanampin'ny toetra ankapobeny, ny metaly famenoana brazing ho an'ny fitaovana elektronika vacuum dia tokony hanana fepetra manokana ihany koa.Ohatra, ny solder dia tsy tokony ahitana singa izay mamokatra tsindry etona avo, mba tsy hahatonga dielectric leakage sy ny cathode poison ny fitaovana.Amin'ny ankapobeny dia voafaritra fa rehefa miasa ny fitaovana dia tsy tokony hihoatra ny 10-3pa ny etona fanerena ny solder, ary ny loto fanerena avo lenta misy dia tsy mihoatra ny 0.002% ~ 0.005%;Ny w (o) an'ny solder dia tsy tokony hihoatra ny 0,001%, mba hisorohana ny entona rano mivoaka mandritra ny fandrefesana amin'ny hidrôzenina, izay mety hiteraka fiparitahan'ny metaly anidina;Ankoatra izany, ny solder dia tsy maintsy ho madio sy tsy misy oksizenina ambonin'ny.
Rehefa brazing aorian'ny metallization seramika, varahina, fototra, varahina volafotsy, varahina volamena sy ny hafa firaka brazing filler metaly azo ampiasaina.
Ho an'ny fandrefesana mivantana ny seramika sy ny metaly, ny metaly famenoana famenoana misy singa mavitrika Ti sy Zr dia tokony hofantenana.Ny metaly filler binary dia tena Ti Cu sy Ti Ni, izay azo ampiasaina amin'ny 1100 ℃.Anisan'ny solder ternary, Ag Cu Ti (W) (TI) no solder matetika ampiasaina, izay azo ampiasaina amin'ny brazing mivantana ny seramika sy metaly isan-karazany.Ny metaly filler ternary dia azo ampiasaina amin'ny foil, vovoka na vy famenoana Ag Cu eutectic miaraka amin'ny vovoka Ti.Ny metaly famenoana brazing B-ti49be2 dia manana fanoherana ny harafesina mitovy amin'ny vy tsy misy pentina sy ny tsindry etona ambany.Azo atao tsara ny mifidy amin'ny vacuum famehezana tonon-taolana miaraka amin'ny oxidation sy leakage fanoherana.Ao amin'ny solder ti-v-cr, ny mari-pana mitsonika no ambany indrindra (1620 ℃) raha 30% ny w (V), ary ny fanampiana ny Cr dia afaka mampihena tsara ny mari-pana mitsonika.Ny solder B-ti47.5ta5 tsy misy Cr dia nampiasaina tamin'ny fametahana mivantana ny alumina sy ny oksida magnesium, ary ny fiarahany dia afaka miasa amin'ny mari-pana manodidina ny 1000 ℃.Ny tabilao 14 dia mampiseho ny flux mavitrika amin'ny fifandraisana mivantana eo amin'ny seramika sy metaly.
Tabilao 14 metaly famenoana brazing mavitrika ho an'ny brazing seramika sy metaly
2. Teknolojia brazing
Ny seramika efa vita metaly dia azo fehezina amin'ny entona inert madio, hydrogène na tontolo banga.Vacuum brazing dia matetika ampiasaina amin'ny brazing mivantana ny seramika tsy misy metallization.
(1) Universal brazing dingana Ny fizotry ny brazing manerana izao rehetra izao ny seramika sy ny metaly dia azo zaraina ho fito dingana: ambonin'ny fanadiovana, mametaka coating, seramika ambonin'ny metallization, nikela nopetahana, brazing ary post weld fisafoana.
Ny tanjon'ny fanadiovana ambonin'ny tany dia ny hanesorana ny tasy menaka, ny hatsembohana tasy ary ny sarimihetsika oxide eo ambonin'ny metaly fototra.Ny ampahany metaly sy ny solder dia tokony ho degreased aloha, avy eo ny sarimihetsika oxide dia esorina amin'ny fanasan-tsakafo asidra na alkali, hosasana amin'ny rano mikoriana ary maina.Ny ampahany manana fepetra avo dia tokony hokarakaraina amin'ny hafanana amin'ny lafaoro banga na lafaoro hydrogène (azo ampiasaina koa ny fomba fanapoahana baomba ion) amin'ny hafanana sy fotoana mety hanadiovana ny faritra.Ny faritra nodiovina dia tsy tokony hifandray amin'ny zavatra matavy na tanana.Hapetraka avy hatrany any amin'ny dingana manaraka na any amin'ny fanamainana izy ireo.Tsy tokony ho tratran'ny rivotra mandritra ny fotoana maharitra izy ireo.Ny ampahany seramika dia tokony hodiovina amin'ny acetone sy ultrasonic, hosasana amin'ny rano mikoriana, ary farany andrahoina indroa amin'ny rano deionized mandritra ny 15 minitra isaky ny mandeha.
Ny fametahana fametahana dia dingana manan-danja amin'ny metaly seramika.Nandritra ny coating, dia ampiharina amin'ny seramika ambonin'ny ho metallized amin'ny borosy na mametaka milina coating.Ny hatevin'ny coating dia matetika 30 ~ 60mm.Ny paty dia voaomana amin'ny vovoka metaly madio (indraindray ampiana oksizenina metaly mety) miaraka amin'ny haben'ny ampahany eo amin'ny 1 ~ 5um ary adhesive organika.
Ny ampahany vita amin'ny seramika dia alefa any amin'ny lafaoro hydrogène ary sinterina amin'ny hidrôzenina mando na amoniaka vaky amin'ny 1300 ~ 1500 ℃ mandritra ny 30 ~ 60min.Ho an'ny ampahany seramika voarakotra amin'ny hydride, dia tokony hafanaina amin'ny 900 ℃ eo ho eo izy ireo mba handrava ny hidrida ary hihetsika amin'ny metaly madio na titane (na zirconium) tavela eo amin'ny seramika mba hahazoana metaly metaly eo amin'ny seramika.
Fa ny Mo Mn metallized sosona, mba hahatonga azy ho lena amin'ny solder, ny nikela sosona ny 1.4 ~ 5um tsy maintsy electroplated na mifono amin'ny sosona ny nikela vovoka.Raha ambany noho ny 1000 ℃ ny mari-pana amin'ny brazing, ny sosona nikela dia mila sinterina mialoha ao anaty lafaoro hydrogène.Ny mari-pana sy ny fotoana sintering dia 1000 ℃ / 15 ~ 20min.
Ny seramika voatsabo dia ampahany metaly, izay tokony hatambatra amin'ny vy tsy misy vy na grafit ary lasitra seramika.Ny solder dia hapetraka eo amin'ny fatorana, ary ny fitaovana dia tokony hadio foana mandritra ny asa, ary tsy hokasihina amin'ny tanana.
Ny brazing dia atao ao anaty lafaoro argon, hydrogen na vacuum.Ny mari-pana brazing dia miankina amin'ny metaly filler brazing.Mba hisorohana ny fiparitahan'ny ampahany seramika dia tsy tokony ho haingana loatra ny tahan'ny fampangatsiahana.Ankoatr'izay, ny brazing dia afaka mampihatra fanerena sasany (manodidina ny 0.49 ~ 0.98mpa).
Ho fanampin'ny fanaraha-maso ny kalitaon'ny tany, ny lasantsy vita amin'ny brazed dia tsy maintsy iharan'ny fahatafintohinana mafana sy ny fisafoana fananana mekanika.Ny faritra famehezana ho an'ny fitaovana vacuum dia tsy maintsy iharan'ny fitsapana leakage araka ny fitsipika mifandraika amin'izany.
(2) Direct brazing rehefa brazing mivantana (mety ho metaly mavitrika), diovy aloha ny ambonin'ny seramika sy vy weldments, ary avy eo dia hanangona azy ireo.Mba hialana amin'ny triatra vokatry ny fiparitahan'ny hafanana mafana amin'ny fitaovana singa, ny sosona buffer (iray na maromaro amin'ny takelaka metaly) dia azo ahodina eo anelanelan'ny lasantsy.Ny vy famenoana brazing dia tokony hafatotra eo anelanelan'ny lasantsy roa na apetraka eo amin'ny toerana feno ny banga amin'ny metaly famenoana brazing araka izay azo atao, ary avy eo dia atao toy ny brazing vacuum mahazatra ny vy.
Raha Ag Cu Ti solder no ampiasaina amin'ny brazing mivantana, banga brazing fomba dia ho raisina.Rehefa mahatratra 2.7 × ny mari-pahaizana vacuum ao amin'ny lafaoro dia manomboka mafana amin'ny 10-3pa, ary ny mari-pana dia mety hiakatra haingana amin'izao fotoana izao;Rehefa akaiky ny mari-pana amin'ny toerana levona ny solder, ny mari-pana dia tokony hampiakatra tsikelikely mba hahatonga ny mari-pana ny faritra rehetra ny weldment mirona ho mitovy;Rehefa levona ny solder, ny mari-pana dia tokony hampiakatra haingana ny mari-pana brazing, ary ny fotoana fihazonana dia tokony ho 3 ~ 5min;Mandritra ny fampangatsiahana dia tokony hampangatsiaka tsimoramora alohan'ny 700 ℃, ary azo mangatsiaka voajanahary miaraka amin'ny lafaoro aorian'ny 700 ℃.
Rehefa vita ny solder mavitrika Ti Cu dia mipetaka mivantana, ny endriky ny solder dia mety ho Cu foil miampy vovoka Ti na ampahany Cu miampy Ti foil, na ny seramika dia azo rakofana amin'ny vovoka Ti miampy Cu foil.Alohan'ny brazing, ny ampahany metaly rehetra dia tokony ho degas amin'ny vacuum.Ny mari-pana degassing ny varahina tsy misy oksizenina dia tokony ho 750 ~ 800 ℃, ary Ti, Nb, Ta, sns dia ho degassed amin'ny 900 ℃ mandritra ny 15min.Amin'izao fotoana izao, ny banga mari-pahaizana dia tsy tokony ho latsaky ny 6.7 × 10-3Pa. Nandritra ny brazing, vorio ny singa ho welded ao amin'ny fixture, hafanany azy ireo ao amin'ny banga lafaoro ny 900 ~ 1120 ℃, ary ny fihazonana ny fotoana dia 2 ~ 5min.Nandritra ny dingana brazing rehetra, ny banga ambaratonga dia tsy tokony ho latsaky ny 6.7 × 10-3Pa.
Ny dingana brazing ny fomba Ti Ni dia mitovy amin'ny Ti Cu fomba, ary ny brazing mari-pana dia 900 ± 10 ℃.
(3) Oxide brazing fomba oxide brazing fomba dia fomba iray mba hahatsapa fifandraisana azo itokisana amin'ny alalan'ny fampiasana ny fitaratra dingana niforona avy amin'ny fandoroana ny oxide solder mba infiltrate ho seramika sy mando ny vy ambonin'ny.Afaka mampifandray seramika amin'ny seramika ary seramika amin'ny metaly.Ny metaly famenoana oksida dia ahitana Al2O3, Cao, Bao ary MgO.Amin'ny alàlan'ny fampidirana B2O3, Y2O3 ary ta2o3, ny metaly famenoana brazing miaraka amin'ny teboka mitsonika isan-karazany sy ny coefficient fanitarana tsipika dia azo.Ankoatr'izay, ny metaly famenoana fluoride miaraka amin'ny CaF2 sy NaF ho singa fototra dia azo ampiasaina hampifandraisana seramika sy metaly mba hahazoana tonon-taolana manana hery avo sy fanoherana ny hafanana.
Fotoana fandefasana: Jun-13-2022